銑六方機床編碼器備用電池電量耗盡編碼器備用電池電量移位或丟失后，機床不能正常工作。在此，必須正確重新設(shè)定基準(zhǔn)點或原點找正同軸度，就是將機床主軸移動到合適的位置，使機床主軸與卡盤具體對應(yīng)的鉆套同軸，即給出工件加工部位的位置。

　　同軸度的計算方法如下所示連接到機床的m端口。此時，在模式中選擇對應(yīng)的坐標(biāo)軸模式，可以點動機床，點動機床的速度可以通過倍率調(diào)整。將表頭或?qū)Ｓ脺y量工具插入主軸的內(nèi)孔。該刀具的插入部分在主軸內(nèi)孔有一定的配用或手柄帶動相應(yīng)的軸，調(diào)整機床位置，使測頭緩慢進入鉆模內(nèi)，進入人合適的深度后，停止注意，避免測頭在鉆模內(nèi)有銹蝕或磨損的地方與設(shè)備接觸

　　然后慢慢旋轉(zhuǎn)主軸一圈或幾圈，記錄針的振動情況。(臥式機床有上下左右四個位置，立式機床有前后左右四個位置))如果同軸度不在要求范圍內(nèi)，參照機床靜態(tài)精度，根據(jù)跳動情況，移動機床對應(yīng)軸，重新調(diào)整機床位置，直至同軸度滿足要求，完成以上工作

　　通過以上條件和加工程序，可以看出坐標(biāo)為的液壓挺桿孔的中心坐標(biāo)為的液壓挺桿孔的中心。按操作面板上的鍵，按軟鍵顯示畫面，此時即可改寫參數(shù)。調(diào)用參數(shù)根據(jù)位置和位置信息切斷機床電源，然后重新接通機床電源返回基準(zhǔn)點。此時找到的基準(zhǔn)點未必能滿足工件加工部位的位置要求。
 

　　將銑六方機床移動到一或由上述已知條件可知，或者根據(jù)上述已知條件可知，機床在該位置時，程序中坐標(biāo)軸的數(shù)據(jù)是位置或位置，通過上述尋找同軸度的方法來尋找同軸度。記錄此時的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，用得到的坐標(biāo)數(shù)據(jù)將機床恢復(fù)為坐標(biāo)數(shù)據(jù)。移動中發(fā)生速度比率警報時，修正參數(shù)相應(yīng)軸的數(shù)據(jù)，消除速度比率警報。工作全部結(jié)束了。